怎么零件测绘
测绘零件是一个系统的过程,涉及多个步骤和注意事项。以下是详细的测绘方法:
准备阶段
了解测绘对象:明确测绘的任务和目的,了解部件的性能、功能、工作原理、传动系统和工作情况。
拆卸零部件:对零部件进行拆卸,以便详细观察和测量。
初步绘制
绘制草图:根据观察到的零件形状和结构,徒手绘制出零件的草图。这一步是测绘的基础,需要确保视图表达正确、尺寸标注完整合理。
测量尺寸
选择测量工具:根据零件的精度要求选择合适的测量工具,如直尺、外卡钳、内卡钳、游标卡尺、千分尺等。
测量方法:
直接测量:直接测量被测参数来获得被测尺寸,例如用卡尺、比较仪测量。
间接测量:测量与被测尺寸有关的几何参数,经过计算获得被测尺寸。
接触测量:测量头与被接触表面接触,并有机械作用的测量力存在,如用千分尺测量零件。
非接触测量:测量头不与被测零件表面相接触,避免测量力对测量结果的影响,例如利用投影法、光波干涉法测量等。
综合测量:测量反映零件有关参数的综合指标,例如用工具显微镜测量螺纹时,可分别测量出螺纹实际中径、牙型半角误差和螺距累积误差等。
制定技术要求
注出表面粗糙度符号:选择基准、画尺寸界限、尺寸线,并检查、描深。
确定公差和形位公差:根据零件的使用要求,确定各部分的尺寸公差和形位公差。
填写技术要求:包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字说明。
绘制零件图
选择比例和图幅:根据零件的大小和结构复杂程度选择合适的比例和图幅。
绘制底稿:根据草图详细绘制零件图,包括各视图、尺寸、技术要求等。
校核:对零件草图和零件图进行校核,确保图纸质量。
完成图纸
填写标题栏:包括零件名称、图号、比例、设计者、审核者等信息。
全尺寸标注:确保所有尺寸都标注在图纸上,并且尺寸之间相互协调。
公差和行位公差的标注:详细标注各部分的公差要求。
质量特性重要度标注:标注影响零件质量的关键特性。
后续工作
整理资料:整理测绘过程中的所有资料,包括草图、测量记录、技术要求等。
编制技术文件:根据测绘结果编制技术文件,为设计、修配零件和准备配件提供依据。
通过以上步骤,可以确保测绘零件的准确性和完整性,为后续的设计和制造工作提供可靠的基础数据。