机制砂生产机器设备操作培训资料

随着我国建筑行业的快速发展,机制砂作为一种新型建筑材料,因其环保、经济、性能优良等特点,得到了广泛的应用。为了确保机制砂生产过程中的设备操作安全、高效,提高生产效率,本文将针对机制砂生产机器设备操作培训资料进行详细阐述。

一、机制砂生产概述

机制砂是采用天然岩石或工业废料,通过破碎、筛分等工艺加工而成的人工砂。它具有以下特点:

  1. 环保:机制砂生产过程中无污染,符合国家环保要求。

  2. 经济:机制砂生产成本低,有利于降低建筑成本。

  3. 性能优良:机制砂粒形好,级配合理,可用于配制高性能混凝土。

  4. 应用广泛:机制砂可用于配制各类混凝土、砂浆、路基等建筑材料。

二、机制砂生产机器设备操作培训资料内容

  1. 设备介绍

(1)颚式破碎机:颚式破碎机是机制砂生产线中的主要破碎设备,适用于粗碎和中碎。其工作原理是利用颚板对物料进行挤压、剪切、弯曲等作用,使物料破碎。

(2)反击式破碎机:反击式破碎机适用于中碎、细碎,具有破碎比大、结构简单、运行可靠等特点。

(3)振动筛:振动筛用于对破碎后的物料进行筛分,以达到所需的粒度要求。

(4)洗砂机:洗砂机用于清洗砂石,去除其中的杂质,提高砂石质量。

(5)输送设备:输送设备包括皮带输送机、斗式提升机等,用于物料的输送。


  1. 操作规程

(1)开机前准备

1)检查设备各部件是否完好,润滑油是否充足。

2)检查电源、水源是否正常。

3)检查设备各部位是否有松动现象。

4)检查振动筛筛网是否完好。

(2)开机操作

1)启动电机,观察设备运行是否正常。

2)根据物料粒度要求,调整破碎机进料口和出料口。

3)调整振动筛筛网,确保物料粒度符合要求。

4)开启洗砂机,清洗砂石,去除杂质。

5)根据生产需求,调整输送设备运行速度。

(3)停机操作

1)关闭输送设备,停止物料输送。

2)关闭洗砂机,停止清洗砂石。

3)调整破碎机进料口和出料口,确保物料粒度符合要求。

4)关闭振动筛筛网,停止筛分。

5)关闭电机,切断电源。

6)清理设备各部位,做好保养工作。


  1. 故障处理

(1)设备运行异常:检查设备各部件是否完好,润滑油是否充足,电源、水源是否正常。

(2)物料粒度不符合要求:检查振动筛筛网是否完好,调整筛网,确保物料粒度符合要求。

(3)设备振动过大:检查设备各部位是否有松动现象,紧固松动部件。

(4)设备过热:检查润滑油是否充足,散热系统是否正常。

三、培训方法

  1. 理论培训:讲解机制砂生产设备的基本原理、操作规程、故障处理等内容。

  2. 实操培训:现场操作,让学员亲身体验设备操作过程。

  3. 案例分析:分析实际生产过程中遇到的问题及解决方法。

  4. 考试考核:对学员进行理论知识和实际操作考核,确保学员掌握设备操作技能。

总之,机制砂生产机器设备操作培训资料对于提高生产效率、确保生产安全具有重要意义。通过系统、全面的培训,使操作人员熟练掌握设备操作技能,为我国建筑行业的发展贡献力量。

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