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小型移动鄂式破碎机在破碎过程中如何提高物料回收率？

随着我国经济的快速发展，基础设施建设、矿山开采等行业对破碎设备的需求日益增长。鄂式破碎机作为矿山破碎设备中的主要设备之一，具有结构简单、操作方便、破碎比大、生产效率高等优点。然而，在破碎过程中，如何提高物料回收率，降低生产成本，成为企业关注的焦点。本文将从以下几个方面探讨小型移动鄂式破碎机在破碎过程中如何提高物料回收率。

一、优化设备结构

鄂式破碎机腔型设计

鄂式破碎机的腔型设计对物料回收率有直接影响。合理的腔型设计可以使物料在破碎过程中得到充分破碎，减少物料在破碎腔内的滞留时间，提高物料回收率。因此，在设计鄂式破碎机腔型时，应充分考虑物料特性、破碎比等因素，采用合适的腔型结构。

鄂式破碎机板锤设计

板锤是鄂式破碎机的主要破碎元件，其设计对物料回收率有很大影响。合理的板锤设计可以提高破碎效率，降低物料在破碎腔内的滞留时间，从而提高物料回收率。在设计板锤时，应考虑以下因素：

（1）板锤材料：选择耐磨、抗冲击性能好的材料，如高锰钢、合金钢等。

（2）板锤形状：根据物料特性，设计合适的板锤形状，如锤头、锤身等。

（3）板锤厚度：根据破碎比和物料硬度，确定合适的板锤厚度。

二、优化操作工艺

优化给料粒度

给料粒度对鄂式破碎机的物料回收率有很大影响。过大的给料粒度会导致破碎效率降低，物料在破碎腔内滞留时间增加，从而降低物料回收率。因此，在破碎过程中，应根据鄂式破碎机的破碎能力和物料特性，合理控制给料粒度。

优化破碎比

破碎比是影响物料回收率的重要因素。合理的破碎比可以提高破碎效率，降低物料在破碎腔内的滞留时间，从而提高物料回收率。在破碎过程中，应根据物料特性和破碎要求，选择合适的破碎比。

优化排料口宽度

排料口宽度对物料回收率有很大影响。过小的排料口宽度会导致物料在破碎腔内滞留时间增加，从而降低物料回收率。因此，在破碎过程中，应根据物料特性和破碎要求，合理调整排料口宽度。

三、加强设备维护

定期检查鄂式破碎机零部件

鄂式破碎机零部件的磨损、松动等问题会影响破碎效率和物料回收率。因此，在破碎过程中，应定期检查鄂式破碎机零部件，及时更换磨损严重的零部件。

保持鄂式破碎机清洁

鄂式破碎机内部积灰、杂物等会影响破碎效率，降低物料回收率。因此，在破碎过程中，应保持鄂式破碎机清洁，定期清理内部积灰、杂物等。

优化润滑系统

润滑系统对鄂式破碎机的运行至关重要。合理的润滑系统可以提高设备运行效率，降低设备磨损，从而提高物料回收率。在破碎过程中，应根据设备运行情况，定期检查、更换润滑油。

四、采用先进破碎技术

磨损材料再生利用

在破碎过程中，磨损材料会产生大量的粉尘、废料等。采用磨损材料再生利用技术，可以将这些材料重新破碎、加工，提高物料回收率。

磨损材料在线检测

磨损材料在线检测技术可以实时监测鄂式破碎机零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，提高物料回收率。

总之，提高小型移动鄂式破碎机在破碎过程中的物料回收率，需要从设备结构、操作工艺、设备维护和先进破碎技术等方面入手。通过优化设计、合理操作、加强维护和采用先进技术，可以有效提高物料回收率，降低生产成本，提高企业经济效益。