移动式破碎煤破碎机在破碎过程中如何防止过载?

移动式破碎煤破碎机在破碎过程中如何防止过载

移动式破碎煤破碎机作为矿山、煤炭等行业的重要设备,其性能直接影响着生产效率和产品质量。然而,在破碎过程中,过载现象时有发生,严重影响了设备的正常运行。本文将针对移动式破碎煤破碎机在破碎过程中如何防止过载进行探讨。

一、过载现象及原因

  1. 过载现象

移动式破碎煤破碎机过载现象主要表现为:设备运行时,电机电流过大、轴承温度过高、振动加剧、噪音增大、破碎腔内物料过多、设备故障等。


  1. 原因分析

(1)物料性质:煤炭等物料具有硬度高、粒度不均、水分含量大等特点,易导致破碎机过载。

(2)设备参数:破碎腔设计不合理、破碎机转速过高、筛孔尺寸过大等,均可能导致破碎机过载。

(3)操作不当:操作人员对设备性能和操作规程掌握不足,导致设备长时间超负荷运行。

(4)维护保养不及时:设备润滑不良、轴承磨损、筛板损坏等,都会导致破碎机过载。

二、防止过载的措施

  1. 优化物料性质

(1)合理配比:根据破碎机性能和物料性质,合理配比原料,降低物料硬度,减小粒度差异。

(2)烘干处理:对含水量较高的物料进行烘干处理,降低物料水分含量,减少破碎过程中产生的粘附现象。


  1. 优化设备参数

(1)破碎腔设计:根据物料性质和破碎要求,合理设计破碎腔,确保物料在破碎过程中能够均匀分布。

(2)破碎机转速:根据物料性质和破碎要求,选择合适的破碎机转速,避免过高或过低。

(3)筛孔尺寸:根据物料粒度和破碎要求,合理选择筛孔尺寸,确保物料能够顺利通过筛板。


  1. 严格操作规程

(1)培训操作人员:加强操作人员对设备性能和操作规程的培训,提高操作技能。

(2)遵守操作规程:操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免长时间超负荷运行。


  1. 定期维护保养

(1)润滑保养:定期对设备进行润滑保养,确保轴承、齿轮等部件正常运行。

(2)检查磨损情况:定期检查轴承、筛板等部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

(3)清理设备:定期清理破碎腔、筛板等部位,防止物料堆积。


  1. 采用智能控制系统

(1)实时监测:采用智能控制系统,实时监测设备运行状态,如电流、振动、温度等参数。

(2)预警提示:当设备运行异常时,系统会发出预警提示,便于操作人员及时采取措施。

三、总结

移动式破碎煤破碎机在破碎过程中,过载现象对设备性能和产品质量产生严重影响。通过优化物料性质、设备参数、操作规程、维护保养以及采用智能控制系统等措施,可以有效防止过载现象的发生,提高设备运行效率和产品质量。在实际生产过程中,应根据具体情况进行调整,确保破碎机正常运行。

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