如何测绘圆锥齿轮

圆锥齿轮的测绘方法可以分为以下几个步骤：

测量轴交角E：大多数锥齿轮啮合是正交轴（即s=90°），如果是斜交，可在壳体孔内插入心棒量出，量出后一般凑整。

清理锥齿轮表面毛刺，并在背锥表面上涂少许带色涂料。用白色制图纸覆盖在背锥表面，然后用手指沿齿廓和齿廓边缘轻轻按压即可印出若干个齿廓图形，一般印上5个齿。

确定螺旋角p：通过上述方法印出的齿廓图形，可以确定螺旋角p。

确定大端模数m：测算出大端模数，测量大端齿顶圆直径（da），如有倒角（或圆角应加以适当考虑），根据m = da / （z + 2cosδ）算出m值。大多数直齿锥齿轮的端模数m或端径节凡，都采取标准系列，故测算后可纳入最接近的标准值。

数出被测齿轮的齿数z。

测出大端齿顶圆直径da。

计算分度圆锥角δ，tanδ1=z1/z2，tanδ2=z2/z1。

由表中公式得m=da/（z+2cosδ），取相近标准模数。

计算分度圆直径d分：d分=m*z1。

计算锥距LL1：LL1=d1/2Sinδ1。

计算齿顶角tgθ：tgθ=h顶/L，其中h顶=m。

计算齿顶圆锥角δ顶1：δ顶1=δ1+θ顶。

计算齿顶高h顶和齿根高h根。

一种锥齿轮齿厚的测量长久以来依靠齿轮游标卡尺、光学齿厚卡尺、工具显微镜或球测量头配合背锥作基准等传统方法。

一种新型锥齿轮齿厚测量仪能够测量任意截面的齿厚值，尤其是可以在接触区中心位置测量齿厚值，并且不再依靠背锥作测量基面。

经多方分析，辨认齿形及传动类型，并根据需要测量有关尺寸。

结合齿轮加工方法、生产厂家和分析原设计意图，方可较准确获得圆锥齿轮实物的原设计模数或径节。

通过以上步骤，可以较为准确地测绘出圆锥齿轮的基本参数和尺寸，为后续的制造和修理工作提供可靠的数据支持。